Q1：形状公差与位置公差的最主要的区别是什么？
形状公差是为了限制形状误差而设置的,一般形状公差用于单一要素,故形状公差是单一实际要素的形状所允许的变动量.就是说描述的是对具体形状的判定,如一根直线是否足够平直以符合要求,还有一个圆是否足够的圆等,是没有基准的,只是能否达到具体形状要求而已:
位置公差是指被测要素对理想要素的变动量,理想要素位置是由或相对于基准而确定的.
位置公差顾名思义是关于被测物体位置相对于基准的变动量,如有A、B两根轴，现在有保证A、B两轴轴线的平行度在一个范围之内，那就是关于位置公差的问题了，首先可要明确是要有一个基准与被测物作比较，需要基准可以说是其与形状公差最大的差别了，上述两轴例子就是以A轴或B轴的轴线为基准，来要求另一根轴的。还有的如同轴度、对称度、圆跳动等。
Q2：指出下列图中形状公差和位置公差的含义
a.基准A和基准B两个圆柱面的圆度0.007mm。包容圆柱截面实际圆的最小圆与最大圆之间的距离不大于0.007mm。 b.端面跳动。以A和B作为共同基准，被测端面被理想平面包容的最小距离不大于0.025mm。以A和B作为共同基准旋转零件，百分表在端面上的示数变化不大于0.025。 c.圆跳动。基本意思同b，只是端面变成圆柱面。百分表示数不大于0.02。 d.被测面对基准A面的平行度0.05，是平行与基准面的两个理想平面（包容实际被测平面）之间的最大距离。 e.被测孔的轴心，沿指示方向，对基准平面的垂直度0.01。是沿指示方向，包容实际轴心线的两个垂直平面之间的距离不大于0.01。
Q3：形状公差与位置公差的最主要的区别是什么？
形状公差——是指单一实际要素的形状所允许的变动量。 形状公差带——是限制单一实际被测要素变动的区域，零件实际要素在该区域内为合格。反之为不合格。 被测要素：为直线、平面、圆和圆柱面。 形状公差带的特点：不涉及基准，它的方向和位置均是浮动的，只能控制被测要素形状误差的大小 单一实际要素的形状所允许的变动全量。 单一实际要素的形状所允许的变动全量。 形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。 直线度 符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。 平面度 符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。 圆度 符号为一圆（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。 圆柱度 符号为两斜线中间夹一圆（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。 线轮廓度 符号为一上凸的曲线（⌒），是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。 面轮廓度 符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。它是对曲面的形状精度要求。 位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
Q4：为什么形状公差值小于位置公差值
形状公差和位置公差相比，范围大小不同。位置公差指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，而形状公差指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。位置公差限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。
扩展资料
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。形状误差高效检测方法：直接利用数据采集仪连接百分表测量法。
形状公差的选择的原则是：在满足零件功能要求的前提下，考虑工艺经济性和检测条件，选择最经济的公差值。根据零件的功能要求，结构，刚性和加工经济性等条件，采用类比法，按公差表中数系确定要素的公差值，并应考虑公差值之间的协调关系。
参考资料来源：百度百科-形状公差
参考资料来源：百度百科-公差值
